旭德實(shí)業(yè)

職位描述：

崗位職責(zé) 
一、生產(chǎn)統(tǒng)籌與交付管理
1.?根據(jù)PMC訂單編排CNC日/周生產(chǎn)排程，合理調(diào)配單頭/多頭加工中心，平衡機(jī)臺(tái)負(fù)荷；管控訂單達(dá)成率、設(shè)備OEE、人均產(chǎn)能，跟進(jìn)樣品打樣+量產(chǎn)爬坡。
2.?在制品流轉(zhuǎn)管控，減少待料、等待調(diào)機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)滯留；輸出產(chǎn)能分析表、日?qǐng)?bào)、周報(bào)，識(shí)別生產(chǎn)瓶頸。
3.?對(duì)接沖壓、電鍍、包檢、品質(zhì)、工程，前置規(guī)避CNC不良引發(fā)后工序缺陷（變形、毛刺、平面度不良造成熱管焊接間隙、陽(yáng)極不良、結(jié)合力異常）。
二、制程工藝與品質(zhì)管控（核心，銅鋁散熱/光模塊重點(diǎn)）
1.?主導(dǎo)新產(chǎn)品NPI評(píng)審、DFM工藝評(píng)估，組織首件確認(rèn)，固化加工SOP、工裝方案、切削參數(shù)；
2.?現(xiàn)場(chǎng)疑難問題處理：鋁薄壁腔體變形、紫銅加工振紋、毛刺、平面度/粗糙度超差、孔位位置度不良、外觀劃傷、加工應(yīng)力變形；
3.?落實(shí)首件、巡檢、末件制度；運(yùn)用5Why、8D分析批量不良，建立報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，管控制程報(bào)廢率，推動(dòng)改善閉環(huán)；
4.?熟悉產(chǎn)品后續(xù)工序：陽(yáng)極氧化、退鍍、錫膏焊接、熱管壓合，加工階段提前管控尺寸、毛刺、表面基準(zhǔn)。
三、設(shè)備、工裝、刀具管理
1.?落實(shí)機(jī)床TPM日常點(diǎn)檢、預(yù)防性保養(yǎng)，降低停機(jī)故障；精通發(fā)那科、三菱系統(tǒng)三軸/四軸CNC；
2.?統(tǒng)籌工裝夾具制作、驗(yàn)收、維護(hù)；建立刀具管理制度，區(qū)分鋁件、紫銅專用刀具，優(yōu)化切削參數(shù)，降低刀具損耗成本；
3.?規(guī)范程序檔案管理，統(tǒng)一編程標(biāo)準(zhǔn)（UG/Mastercam），建立標(biāo)準(zhǔn)刀庫(kù)、加工參數(shù)模板。
四、成本管控
1.?制定各機(jī)型產(chǎn)品報(bào)廢指標(biāo)，監(jiān)控原材料報(bào)廢、輔料（切削液、治具耗材）、刀具消耗；
2.?推行其它機(jī)型快速換型，優(yōu)化加工節(jié)拍，提升稼動(dòng)；持續(xù)推進(jìn)降本改善項(xiàng)目。
五、人員、現(xiàn)場(chǎng)、安全管理
1.?班組排班、績(jī)效考核、技能培訓(xùn)，培養(yǎng)調(diào)機(jī)/編程多能工，穩(wěn)定人員流失；
2.?車間6S標(biāo)準(zhǔn)化管理，毛坯、半成品、成品、工裝分區(qū)管理；
3.?嚴(yán)格落實(shí)CNC安全規(guī)范，杜絕撞機(jī)、工傷事故，零重大安全

職位描述：

一、崗位職責(zé)
 1.?生產(chǎn)交付管理
根據(jù)PMC計(jì)劃編排沖壓日/周排程，統(tǒng)籌高速?zèng)_床人力、設(shè)備調(diào)配；管控交期達(dá)成率、設(shè)備OEE、產(chǎn)能利用率，平衡機(jī)臺(tái)負(fù)荷，減少待料、停機(jī)損失；輸出沖壓產(chǎn)能報(bào)表、效率分析。
重點(diǎn)產(chǎn)品：精密連接器端子、光模塊散熱Fin、扣合彈片、微型散熱五金件。
2.?制程與品質(zhì)管控（核心）
- 落實(shí)首件、巡檢、末件檢驗(yàn)制度，推動(dòng)SOP標(biāo)準(zhǔn)化；
- 主導(dǎo)解決沖壓常見不良：毛刺、壓傷、翹曲、尺寸偏移、Fin變形、端子切面氧化、跳屑、堵料、料帶拉傷；
- 運(yùn)用8D、5Why做批量不良根因分析，跟蹤改善閉環(huán)；對(duì)接品質(zhì)、工程處理客訴、來(lái)料異常；
- 參與新產(chǎn)品試模、DFM評(píng)審，完成樣品驗(yàn)證、工藝固化，順利轉(zhuǎn)入量產(chǎn)爬坡。 
3.?模具與設(shè)備全流程管理
- 高速連續(xù)模日常管理：模具領(lǐng)用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、刃磨臺(tái)賬建立；監(jiān)控模具壽命，降低崩刃、拉傷故障率；
- 管理沖床、整平機(jī)、伺服送料機(jī)、收料機(jī)、紙帶收料系統(tǒng)日常TPM維護(hù)；快速協(xié)調(diào)處理設(shè)備故障，縮短停機(jī)時(shí)長(zhǎng)；
- 跟進(jìn)新模試沖、模具整改驗(yàn)收，持續(xù)優(yōu)化模具穩(wěn)定性。
4.?成本管控
管控報(bào)廢率、材料利用率、紙帶/潤(rùn)滑油等輔料消耗；推動(dòng)快速換模、提升機(jī)臺(tái)稼動(dòng)，持續(xù)降低單件制造成本；統(tǒng)計(jì)沖壓報(bào)廢數(shù)據(jù)，落地改善方案。
5.?人員、現(xiàn)場(chǎng)與安全管理 
- 團(tuán)隊(duì)排班、技能培訓(xùn)、績(jī)效考核、多能工培養(yǎng)，穩(wěn)定人員流失；
- 落實(shí)車間6S，規(guī)范物料、在制品、模具分區(qū)擺放；
- 嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全規(guī)范，定期安全巡查，杜絕壓手、機(jī)械傷害事故；落實(shí)EHS要求。
6.?跨部門協(xié)同
對(duì)接工程部、品保、CNC、電鍍、包檢、倉(cāng)庫(kù)，同步生產(chǎn)信息；同步后端電鍍、散熱模組制程需求，前置規(guī)避沖壓不良導(dǎo)致后工序結(jié)合力、氧化等衍生問題。

二、任職要求（ 硬性必備條件）
1.?大專及以上學(xué)歷，模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造相關(guān)專業(yè)；能力優(yōu)秀者學(xué)歷可放寬；年齡28–45歲。
2.?6年以上精密高速?zèng)_壓現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，至少3年沖壓課長(zhǎng)/主管同等管理經(jīng)驗(yàn)；必須接觸連續(xù)高速模。
3.?優(yōu)先：有光模塊Fin、散熱彈片、精密連接器端子沖壓量產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)（重點(diǎn)篩選項(xiàng)）；熟悉鋁、銅、SPCC、磷銅、不銹鋼沖壓特性。
4.?看懂產(chǎn)品2D圖紙、公差要求；精通高速?zèng)_連續(xù)模結(jié)構(gòu)，能獨(dú)立評(píng)估沖壓異常、指導(dǎo)調(diào)模技術(shù)員解決現(xiàn)場(chǎng)疑難問題。
5.?熟悉沖壓收料、紙帶包裝工藝，了解端子斷面氧化、Fin薄片變形等行業(yè)常見問題改善思路。
6.?熟練Office辦公，能獨(dú)立制作產(chǎn)能分析表、良率報(bào)表、改善報(bào)告；了解ISO9001體系。
此崗位需要有薄Fin片、微型精密端子高速?zèng)_壓經(jīng)驗(yàn)（只懂現(xiàn)場(chǎng)管理禁止投遞）

職位描述：

崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)CNC設(shè)備的日常維護(hù)，能對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單維修；
2、能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的突發(fā)事件進(jìn)行處理；
3、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操機(jī)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及培訓(xùn)；
4、根據(jù)夾具制造計(jì)劃完成數(shù)控加工任務(wù)，并保證工件的加工質(zhì)量；
5、刀具的合理使用，對(duì)程式用刀不合理提出合理化建議，簡(jiǎn)單工件自行加工而不依賴編程人員；
6、依要求做好機(jī)床及工具的點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作
任職要求
1、高中及以上學(xué)歷，25-40歲
2、熟練使用法蘭克、三菱、新代等操作系統(tǒng)及多頭精雕機(jī)
3、會(huì)磨刀并能熟練操作數(shù)控機(jī)床設(shè)備，包括進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，維護(hù)及故障排除等
4、會(huì)使用編程軟件及手工編程優(yōu)先