上一秒還運行良好的設備，下一秒它就報故障了！

相信好多電氣人都遇到過這遭遇。

電氣設備在生產(chǎn)中已廣泛采用，而電氣故障是不可避免的，如何排查電氣故障是面臨的一大問題。電氣人是面對和解決這個突出問題的主要技術力量，在實際生產(chǎn)應用中能夠準確地查找其故障所在，從而排除故障使電氣設備能夠正常穩(wěn)定地運行是每一位電氣人應盡的義務和職責。

排除電氣故障沒有固定的模式，但在一般情況下，還是有一定規(guī)律的。通常采用的步驟大致可分為：癥狀分析→設備檢查→確定故障點→故障排除→確認效果。

一、癥狀分析

1、詢問操作人員：以獲得設備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息，還可以了解到一些過去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。

2、觀察和初步檢查：對設備進行全面的觀察往往會得到有價值的線索。

3、開動設備：一般情況下應要求操作人員按正常操作程序開動設備。如果故障不是整機性的致使電氣控制系統(tǒng)癱瘓，可以采用試運轉(zhuǎn)的方法開動設備，幫助維修人員對故障的原始狀態(tài)有個綜合的印象。

二、設備檢查

根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問，對設備進行更詳細的檢查，特別是那些被認為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個階段應盡量避免對設備做不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。

三、確定故障點

根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設備的原理及控制特點進行分析和判斷，確定故障發(fā)生在什么范圍，是電氣故障，還是機械故障？是直流回路，還是交流回路？是主電路還是控制電路或輔助電路？是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的？是人為造成還是隨機性的？等等。根據(jù)前面所講的癥狀分析和對設備的檢查，在靈活運用“排除故障的一般方法”，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點。

四、故障排除

在確定故障點以后，無論是修復還是更換，排除故障對電氣維修人員相對來說，一般比查找故障要簡單的多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法，往往多種方法綜合運用。

1、在排除故障的過程中，應先動腦，后動手。具體應遵循先外部后內(nèi)部→先機械后電氣→先靜后動→先公用后專用→先簡單后復雜→先一般后特殊的原則。

2、一般情況下，以設備的動作順序為排除時分析、檢測的次序。依這為前提，先檢查電源，再檢查線路和負載；先檢查公共回路再檢查各分支回路；先檢查主電路再檢查控制電路；先檢查容易檢測的部分（如各控制柜），再檢查不易檢測的部分（如某一設備的控制器件）。

五、確認效果

故障排除完以后，維修人員在送電前還應做進一步的檢查，通過檢查證實故障確實已經(jīng)排除，然后由操作人員來試運行操作，以確認設備是否已正常運轉(zhuǎn)，同時還應向有關人員說明應注意的問題。

作為一名合格的電氣人，要學得精，學得深入，懂原理，精技術，不斷提升自己，擁有核心競爭力，掌握職場主動權(quán)。只有這樣，你才能夠在未來職場中站穩(wěn)腳跟。

各位電氣工程師的小伙伴有沒有發(fā)生過相關難忘的故障事件？歡迎大家來分享~