閥門知識Products knowledage

閘閥知識閥門首頁 > 閥門知識 > 閘閥知識 >

電動閘閥常識及在電廠熱力系統(tǒng)中的應(yīng)用

[ 2017-03-15 ]

在電廠熱力系統(tǒng)中有大量的管道，這些管道各有不同的用途，要想每條管道與連接的設(shè)備能夠滿足熱力系統(tǒng)的運行需要，用什么樣的閥門就需要科學(xué)的選擇，要根據(jù)系統(tǒng)的功能選擇合適的閥門連接到管道與設(shè)備之間，這樣才能達(dá)到系統(tǒng)功能的需要，根據(jù)多年的經(jīng)驗在這里談?wù)?/span>電動閘閥的一點常識，以及在電廠熱力系統(tǒng)中哪些系統(tǒng)中能夠應(yīng)用。
　　
　　1、電動閘閥的分類
　　
　　電動閘閥按照密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
　　
　　電動閘閥包括閘閥閥體和閘板，閘板有兩個密封面，最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，楔式閘板式閘閥就是閘閥的閘板是楔形，單閘板式就是單個閘板，雙閘板式就是有兩個閘板。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘。
　　
　　平行閘板式閘閥指的就是閘閥的閘板是平行的，同樣閘板也有單閘板和雙閘板之分。
　　
　　明桿閘閥閥桿頭在啟閉閥門時會升降，也就是能看到閥桿運動(不旋轉(zhuǎn)只升降)，所謂暗桿閘閥閥桿在啟閉閥門時只會旋轉(zhuǎn)而不會升降。
　　
　　2、電動閘閥的工作原理及特點
　　
　　閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥的密封有自密封和強制密封兩種。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。強制密封指的是閘閥關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
　　
　　開啟閥門時當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程)來確定。
　　
　　電動閘閥有以下特點。
　　
　　優(yōu)點有：
　　
　　2.1、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
　　
　　2.2、開閉較省力。
　　
　　2.3、介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。
　　
　　2.4、形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
　　
　　缺點有：
　　
　　2.5、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
　　
　　2.6、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
　　
　　2.7、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
　　
　　3、閘閥的安裝與維護應(yīng)當(dāng)注意的事項
　　
　　3.1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
　　
　　3.2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部)。
　　
　　3.3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
　　
　　3.4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
　　
　　3.5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次。
　　
　　3.6、安裝位置、高度必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
　　
　　3.7、安裝在保溫管道上的各類手動閘閥，手柄均不得向下。
　　
　　3.8、電動閘閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。

本文標(biāo)題：電動閘閥常識及在電廠熱力系統(tǒng)中的應(yīng)用 本文地址：http://m.heliyd.com.cn/tech-zhafa/1534.html

上一篇：多回轉(zhuǎn)閥門結(jié)構(gòu)特點詳細(xì)介紹電動閘閥 / 下一篇：電動閘閥在使用場合和生產(chǎn)廠家因素中的選擇